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2020-11
水性脱模剂H800A的特性
脱模剂800系列是以硅油为主要原料,经科学的配方和合理的工艺配制而成的水溶性的硅乳液其柯用于护发产品。皮革光亮剂、汽车、家具、地板、金属加工、聚氨脂、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷、石材、纺织、造纸、木材等行业的脱模、上光、防粘、防锈、清洁和防水。它可直接使用,或用水稀释后使用。本产品具有质量稳定、含乳化剂量少、实用性能优良的特点,其生物分解产物无苯酚类,符合欧、美、日等地区的严格环保要求,属环保型产品,且它用水稀释后仍可长期稳定还不分层。
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2020-11
透明防静电液具有哪些特点?
透明防静电液涂在物体表面后,形成极薄的透明膜,提供持久高效的静电耗散功能,能有效消除摩擦产生的静电积聚,防止静电干扰及灰尘粘附现象。透明防静电液涂具有以下特点:1、适用于任何材料的低磨及光滑表面。防静电效果可持续数月或一年以上(常温湿度下)。2、透明防静电液涂可以喷、擦、浸、涂等使用方法。3、使用安全:无毒、不燃烧、无腐蚀性、符合RoHS。4、透明防静电液涂不残留痕迹、不影响产品性能、无污染、完全生物降解(Biodegradable)。5、水溶产品,干燥时间与水的相同。6、抑菌配方,防止吸附尘埃。7、长期储存不失效(无失效期),请勿放在阳光直射的地方和不相溶的化工产品旁。8、透明防静电液涂在相对湿度低于25%的干燥环境时仍有效。
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2020-11
吸塑产品常见的问题有哪些呢?
吸塑产品的质量问题有很多种1、拉线:吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于高档吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。2、划痕:吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于高档包装。晶点:在吸塑片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。3、气泡:在吸塑片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。4、水波纹:在吸塑片材生产过程中,因材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,片材越厚,水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数PVC都有水波纹的现象存在。针对不同的吸塑产品,也会有不同的问题,如插卡折边泡壳,主要的问题是背后的折边不好,会翘起来。对折盒的主要问题是扣位吸塑。
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2020-11
防静电涂料是极具竞争力的涂料品种
防静电涂料具有摩擦起电电压低,防静电效果好,防静电性能持久,遮盖力强,漆膜流平性好,耐洗刷性强,洁净度高,不含甲醛及重金属等有害物质,防毒抗菌,净化空气等特点,是一种理想的防静电环保型水性涂料,可完全实现生物降解。可广泛应用于各种有防静电要求建筑物的内墙装饰,可按客户要求调配成各种颜色。防静电涂料之所以导电,主要是因为添加的导电材料之间相互接触和连接,形成一条导电的通路,最终实现防静电效果。但是导电材料只是配方中的一小部分,在整个涂料配方中树脂和普通填料都不具备导电性能,它们和导电材料一样均匀地分散在整个漆膜中,并且很有可能排列在那条导电的链条上,这样就很大程度上影响了最终漆膜的防静电性。特别是树脂具有很好的润湿性,往往会均匀地包裹在颜填料表面,更加间隔开导电材料之间的距离。因此颜基比是否合适,可以说是影响最终漆膜防静电性的关键因素。防静电涂料还具有以下特点:1、导电性能好且耐久性强。涂料中的导电复合填料是以一种价廉、质轻的材料作为基底或卷材,如云母粉,在其表面包覆一层或几层化学性稳定、耐腐蚀性强、电导率高的导电物质而得到的复合材料。云母颗粒成片状,表面积大,有利于在树脂中的分散及相互接触,它的体积电阻率可达到40Ω·cm,同时半导体氧化物的特点决定了其具有导电的永久性。2、颜色可调。由于导电复合填料色调浅,通过与其他颜料的配用,可以获各种不同颜色的防静电涂料。3、具有很好的透明性、导电性、抗紫外功能。4、常温干燥型干燥时间10分钟。有条件利用40~80℃加热10分钟,防静电效果更好。防静电涂料的种类较多,且各有优缺点。金属填料类,由于其价格昂贵、比重大、易氧化、而使用受到限制目前,在复合金属填料材料的研究方面非常活跃,如银包玻璃珠等材料,降低了成本,节约了资源,尽管如此,目前主要应用于军事方面。炭系列填料虽然具有颜色深、不易分散、电性能不稳定的缺点,但价格便宜,目前在炭纤维和炭纳米管方面的研究较多同时,国内外对浅色防静电涂料的研究和开发较多,这类涂料以介电常数较大、价格较低和颜色较浅的物质作为芯核,以金属或半导体金属氧化物粉末作为包覆物而制成的导电粒子为导电填料当然较理想的则是本征型抗静电涂料。以导电聚合物作为导电成膜物的抗静电涂料的研究与开发始于世纪年代,这类涂料成膜物自身具有导电性,不需添加导电填料,可以预期,未来市场本征型防静电涂料将是一种极具竞争力的涂料品种。
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2020-11
新型导电塑料广泛应用于各类电子产品
专业塑胶制品表面导电厂家讲述导电塑料是将树脂和导电物质混合,用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。日前,科学家表示,一种新型导电塑料可能为消费电子产品和飞机带来低成本、透明太阳能电池,弹性的轻量电池以及超薄抗静电涂层。研究人员已经确定了这类聚合物的固态电气性质。新型导电塑料称为PTMA(有机自由基聚合物),导电性是普通半导体聚合物的10倍多。“这是一种可以充电的聚合物玻璃,但是因为玻璃通常是绝缘体,这似乎是自相矛盾的。”美国普渡大学化学工程专业助理教授BryanBoudouris表示。这专业塑胶制品表面导电种聚合物易于生产,像树脂玻璃一样。树脂玻璃是可在许多产品中找到的一种廉价透明塑胶。但是不一样的是,PTMA可以导电。“我们每年制造数十亿吨塑料。想象一下,如果可以生产同种、同样规模但是具有电气性质的材料,其利用价值将会更加巨大。”Boudouris表示。PTMA可以带来廉价的、透明太阳能电池,用于手机屏幕的抗静电、抗炫射的涂层,用于飞机的抗静电遮盖来避免雷击,弹性的闪存盘,以及热量发电的热电装置。目前,专业塑胶制品表面导电厂家知道这类聚合物已经商业应用于新型电池。然而,新型导电塑料的广泛实际应用还需要增加100-1000倍的导电性。
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2020-11
水性环保导电涂料应如何选购
水性环保导电涂料是利用高性能纳米氧化物为主要原料与透明树脂结合而成的具有高透明性、导电性和防紫外功能的复合涂料。主要用于EMI电磁波屏蔽和抗静电作用。现在市场上有很多款水性环保导电涂料,如果不懂得分辨水性环保导电涂料的质量好坏,很容易上当受骗,现分享下水性环保导电涂料应如何选购:1、看涂料表面优质的水性环保导电涂料其保护胶水溶液层呈无色或微黄色,且较清晰,表面通常是没有漂浮物的,如果有漂浮物,则需谨慎购买。非环保型的涂料由于VOC甲醛等有害物质超标,大多有刺激性气味,闻一闻涂料中是否有刺鼻的气味,有毒的涂料不一定有味儿,但有异味儿的涂料一定有问题,消费者需要谨慎购买。当然也不要购买闻起来很香的产品,一般来说这类涂料都添加了香精,而添加剂本身就是一种化工产品,很难保证环保。2、仔细查看产品的质量检验报告,尤其注意看涂料的总有机挥发量(VOC)有机挥发物对我们的居室环境和自身都会构成极大的危害。甲苯、二甲苯、丁酮、醋酸酯等都在限制之列,我们应该尽量减少这些溶剂的用量。3、如果可能的话,请销售商打开涂料桶,亲自检测一下如果涂料出现严重的分层,说明质量较差用棍子轻轻搅动,抬起后,涂料在棍子上停留时间较长,覆盖均匀,则说明质量较好,用手轻捻,越细腻越好。没有问题的涂料经销商,多采用开盖销售的方法,让消费者直观涂料的环保性。
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2020-11
防静电液的原理及特点
防静电液涂在物体表面后,形成极薄的透明膜,提供持久高效的静电耗散功能,能有效消除摩擦产生的静电积聚,防止静电干扰及灰尘粘附现象,在湿度低于20%时仍然有效。根据使用情况,防静电性能可持续一个月到几个月。无毒、不燃、无污染,使用安全。防静电液适用于对静电有控制要求的电器、仪器桌面、台面、塑料制品、包装品、存储盒、托盘、毛毯、织物等任何物品表面。应用举例如消除各种塑胶材料低磨及光滑表面的静电。同时可消除物体表面吸尘问题,消除计算机因静电引起的故障,复印及打印机卡纸的现象。在SMT行业可降低PCB虚焊率。防静电液特点环境表面、产品及产品包装对灰尘、脏东西及细菌的吸引与附着,防止用来处理及存放电子零件的装运箱及托放架表面之电荷的产生敏感的电子零件及组件在制造、装运时的损坏.防止数据处理中的“尖波(Glitches)”…记忆数据遗失、数据错误、卡纸。通用型静电消除液的包装型式为具有喷嘴,立即可用的夸脱瓶或者容易分装的加仑桶。1、适用于任何材料的低磨及光滑表面。防静电效果可持续数月或一年以上(常温湿度下)。2、使用方法可以喷、擦、浸、涂等。3、使用安全:无毒、不燃烧、无腐蚀性、符合RoHS。4、不残留痕迹、不影响产品性能、无污染、完全生物降解(Biodegradable)。5、水溶产品,干燥时间与水的相同。6、抑菌配方,防止吸附尘埃。7、长期储存不失效(无失效期),请勿放在阳光直射的地方和不相溶的化工产品旁。8、在相对湿度低于25%的干燥环境时仍有效。主要用途1、塑料制品(PVC、PET、PE、PMMA、PP、PS、ABS、PC等)表面、包装制品上的消除静电、杀菌。2、电子元器件,电子元器件存储盒,IC托盘、管材等表面防静电。3、塑料或者电子产品的外包装,防止电子元器件在包装或者运输过程中被静电击穿击坏。4、生产过程、运输、接收过程中由于静电放电导致电子器件的损坏。5、有效消除投射材因高速运转产生的静电,使处理后的产品达到不沾尘、干净光亮的标准效果。6、1加仑可覆盖大约4000-4500平方英尺。
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2020-11
防静电液在建筑行业的应用非常广泛
防静电液厂家知道静电是一种客观的自然现象,产生的方式多种,如接触、摩擦等。静电的特点是高电压、低电量、小电流和作用时间短。人体自身的动作或与其他物体的接触,分离,摩擦或感应等因素,可以产生几千伏甚至上万伏的静电。静电在多个领域造成严重危害。摩擦起电和人体静电是电子工业中的两大危害。生产过程中静电防护的主要措施为静电泄露、耗散、中和、增湿,屏蔽与接地。人体静电防护系统主要有防静电手腕带,脚腕带,工作服、鞋袜、帽、手套或指套等组成,具有静电泄露,中和与屏蔽等功能。静电防护工作是一项长期的系统工程,任何环节的失误或疏漏,都将导致静电防护工作的失败。20世纪90年代,国际上兴起“绿色革命”,促进了涂料工业向“绿色”方向大步迈进。以工业涂料为例,在北美,1992年常规溶剂型涂料占49%,今年将降为26%,水性涂料、高固体分涂料、光固化涂料和粉末涂料比例,1992年为51%,今年将增加到74%。在欧洲,常规溶剂型涂料比例,1992年为49%,今年将降到27%,水性涂料、高固体分涂料、光固化涂料和粉末涂料比例,1992年为51%,今年将增加到73%。今后10年,水性涂料生产技术将走向成熟,60%以下固体含量的溶剂型涂料面临衰退。目前,防静电液涂料研究的方向:一是涂料应用自动化,所提供的产品施工简便和安全,特别是产品涂装要自动化,二是向环保型涂料方向发展,三是增加新的组成成分,使涂料在涂覆后发生新的化学变化而构成涂膜,以及由一次施工只能得到薄涂层转变为得到厚涂层,涂膜层数也将由繁琐的多道配套简化为简单施工,涂膜干燥过程也将利用各种物理、化学反应而大大缩短。一般工业建筑及设备设计采用防静电涂料,从涂料的功能分析,涂料能在10-2秒的短时间内,透明玻璃隔热涂料,导泄静电压积蓄,避免产生放电引起火警或破坏电子元器件的事故,而静电的产生与积蓄是自然界客观存在,没有抵抗的的技能,用于织物的没有测定过导泄的理论的防静电剂产品,能防止服装在穿着过程中静电的积累,在此仅叙说贮油罐导静电涂料及涂装防护,结构(本征)型导静电树脂在我国尚处在试验开发阶段,到生产实践中应用还有一段路要走,隔热涂料。现在导静电涂料是在合成树脂中添加一定量的导电载体,成膜后达到一定范围内的电阻率而满足导静电要求。导静电与导电技术对涂层的电阻率要求不同,在多种工业生产过程中或计算机房操作,玻璃隔热涂料,由於静电的存在,会构成事故或对产品或控制设备的破坏。如计算机房、电子元器件生产,人的活动对地面产生的静电必须及时疏导。
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2020-11
抗静电剂在塑料中的应用及检测标准
一、抗静电剂的工作原理:众所周知,普通型抗静电剂是一种表面活性剂,它的分子由有较长碳链组成的亲油(亲塑料)基团及亲水的极性基团组成。当抗静电剂加入塑料中时,亲油基能于塑料相容,当抗静电分子从塑料中迁移到表面时,亲水基团能从空气中吸收水份,当空气中的湿度达到一定值后,塑料的表面会形成一层肉眼分辨不出的薄薄水层,由于水层中含有一些杂质,能提供一条漏电的通路。因此,塑料表面的漏电性能取决于这一层水层,也就取决于使用环境的空气湿度。二、由于普通抗静电剂的工作原理,造成了其无法改变的不稳定性。即抗静电效果随着空气湿度的变化而变化。当空气相对湿度在80%以上时,抗静电剂的吸水能力大于水分的挥发能力,添加少量的抗静电剂,塑料的表面就能获得很好的抗静电效果,表面电阻大约为108~1010,当空气相对湿度在60%~80%时,抗静电剂的吸水能力和水分的挥发能力相当,塑料的表面就能获得一定的抗静电效果,当空气相对湿度在60%以下时,抗静电剂的吸水能力弱于水分的挥发能力,也可以说没有足够的水分接触到塑料表面,因此,塑料的抗静电性能比较差,甚至没有。这是普通型抗静电剂的最大的缺点。因此要求塑料有稳定的抗静电性能的时候,一般是采用永久性抗静电剂或者使用无机导电材料。三、普通型抗静电剂性能的检测标准:由于上述的原因,衡量普通型抗静电剂的性能必须在一个固定的空气相对湿度下进行。国际上通用的检测标准为:空气相对湿度60%,温度为25℃。抗静电剂生产商也是按照这个标准来对自己的产品质量作出保证的。
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2020-11
食品级硅油的应用方法介绍
硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。最常用的硅油,有机基团全部为甲基,称申基硅油。有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团,以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年来,有机改性硅油得到迅速发展,出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。1、在机电工业中的应用:201甲基硅油广泛用在电机、电器、电子仪表上作为耐温、耐电弧电晕、抗蚀、防潮、防尘的绝缘介质、目前还用做变压器、电容器、电视机的扫描变压器的浸渍剂等。在各种精密机械、仪器及仪表中,用作液体防震、阻尼材料。201甲基硅油的消震性能受温度影响小,多用于具有强烈机械震动及环境温度变化大的场合下,使用的仪表如:飞机、汽车的仪表中。用于防震、阻尼、稳定仪表读数,还可作为液体弹簧,且于飞机的着陆装置中。2、在消泡剂中的应用:由于201甲基硅油表面张力小,且不溶于水,动植物油及高沸点矿物油中,化学稳定性好、又无毒,用作消泡剂已广泛用于石油、化工、医疗、制药、食品加工、纺织、印染、造纸等行业中,只要加入10-100PPM的硅油就具有良好的消泡剂作用。3、在脱模剂中的应用:由于201甲基硅油与橡胶、塑料、金属等的不粘性,又用做各种橡胶、塑料制品成型加工的脱模剂,及用于精密铸造中。用它做脱模剂不仅脱模方便,且使制品表面洁净、光滑、纹理清晰。4、在绝缘、防尘、防霉涂层中的应用:在玻璃、陶瓷器表面浸涂一层201甲基硅油,并在250-300℃进行热处理后,可形成一层半永久性的防水、防霉和绝缘性的薄膜。用之处理绝缘器件,可提高器件的绝缘性能:用之处理光学仪器,能防止镜片、棱镜发霉;用之处理药瓶,能延长药品的保存期,并不使制剂因粘壁而损失;用之处理电影胶片的表面,可起润滑作用,减少磨擦,延长影片寿命。5、在润滑剂中的应用:201甲基硅油适于做橡胶,塑料轴承、齿轮的润滑剂。也可做为在高温下钢材对钢的滚动磨擦,或钢与其它金属磨擦时的润滑剂。6、在添加剂中的应用:201硅油可作许多材料的添加剂,如可作为油漆的增光剂,加少量硅油到油漆中,可使油漆不浮包、不起皱提高漆膜的光亮度,加少量硅油到油墨中,可提高印刷质量,加少量硅油到抛光油中(如汽车上光油),可增加光亮,保护漆膜,并有优良的防水效果。7、在医疗卫生中的应用:201甲基硅油对人体无生毒性,也不被体液分解,故在医疗卫生事业中,也被广泛应用。利用其消泡作用,制成了口服胃肠消胀片,及肺水肿消泡气雾剂等药用。在药膏中加入硅油,可提高药物对皮肤的渗透能力,提高药效。以硅油为基础油的某些膏药剂对烫伤、皮炎、褥疮等都有很好的疗效,利用硅油的抗凝血作用,可用其处理贮血器表面,延长血样贮存时间等。8、在其它方面中的应用:201甲基硅油在其它方面还有许多用途。如:利用其闪点高、无嗅、无色、透明且对人体无毒等特性,在钢铁、玻璃、陶瓷等工业和科研中,作为油浴或恒温器中的热载体。利用其抗切变性能好,可做液压油尤其是航空液压油。用其处理人造丝纺丝头,可消除静电,提高抽丝质量。在化妆品上加入硅油能提高对皮肤的滋润和保护作用等等。
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